金屬材質表面涂裝工藝除適當選擇噴涂方法和噴涂油漆之外，噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力，功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理，再加噴涂結合性層（鎳、鉬等），或者在待噴涂表面上車制螺紋或開槽，繼以噴粒處理或噴結合性涂層。噴后對噴涂層進行質量檢驗，并進行必要的封閉處理和相應的精加工。
噴涂的金屬材料應用多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金、不銹鋼等，為了提升其表面涂裝的附著力一般的方法是先打磨，把金屬表面的銹蝕和氧化皮等打磨掉，除油、除臟污。噴涂前一定要讓金屬表面潔凈，再做前處理。這樣的工藝顯然是比較麻煩而且工程量比較大。
現在，環境問題已經成為都關注的對象，而眾所周知，涂料等家居建材企業作為傳統制造業，自然也不可避免需要面對環境污染的問題?，F在的消費者的消費觀念也是與時俱進，對環保的訴求也越來越明顯，涂料企業必須把環保作為自己發展的重要方向。
綠色競爭將成為主要競爭模式
當前以低能耗、低污染、低排放為基礎的低碳發展模式和新興能源產業的發展已經成為全世界人民熱議的話題之一。對于涂料企業而言，低碳技術的落實也將是走向可持續發展的必由之路。
當今的時代特征是經濟的綠色化趨勢日益明顯，環保技術、清潔生產工藝等許多有益于環境的技術被轉化為生產力。建立在綠色基礎上的競爭也正逐漸替代傳統競爭成為涂料企業的主要競爭模式。
將企業應承擔的自然資源損耗、環境污染價值、環保支出等綠色成本因素考慮在內，使企業在綠色環境中獲得競爭優勢和保持持久的競爭力，應該成為包括涂料等家居建材企業應考慮的問題。
目前，噴涂設備在木門等板式家具生產中具有+分重要的地位甚至起著關鍵性的作用。而國內這類家具企業大部分還是采用手工噴涂的方法噴漆作業、設備簡陋、操作不夠規范，且缺乏生產工藝標準、自主創新能力和自主知識產權。同時油漆工序在生產中是技術要求高的工序其加工質量和效率直接影響到木[ ]等產品的質量和生產率,因此噴涂I藝和設備優化在產品質量表現上具有十分重要的意義。
對于現代化的涂裝設備線，-般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對此較簡易的涂裝出產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果，易使漆膜產生針(縮)孔、 桔皮、顆粒等漆膜弊病，為了避免漆膜產生和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次，應根據不同的溫度和濕度調整施I涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35°C以下，濕度控制在80%以下。
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